| 加工定制：否 | 品牌：品牌4332 | 型号：型号3003 |
| 规格：规格2180 |
生物质热水锅炉小编介绍造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：
(1)油垢、水垢或结晶物等脏物杂质落到密封面上，在密封面上粘住或腐蚀密封面，造成阀芯与阀座间有间隙，致使阀门密封面渗漏。
(2)密封面制造质量差。材质、加工精度及阀体各零件装配质量没有满足技术要求，热处理工艺不当.阀瓣与阀座材质不满足实际运行所需的高温、高压及防腐等要求。
(3)密封面检修质量差。在阀门检修过程中，阀芯阀座的研磨达不到质量标准要求;许多安全阀由于多年来的检修，阀芯与阀座密封面已经研磨得很薄，密封面的硬度也大大降低，从而造成密封性能下降。
生物质热水锅炉小编介绍阀体结合面渗漏是指上下阀体间结合面处的渗漏现象，造成这种渗漏的主要原因有：
(1)结合面的螺栓预紧力不够，造成结合面密封不好。
(2)阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。例如，齿形密封垫径向有轻微沟痕，平行度差，齿形角过大或过小等缺陷，都会造成密封失效，从而使阀体结合面渗漏。
(3)阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。
生物质热水锅炉小编介绍冲量安全阀动作后主安全阀不动作
脉冲式安全阀的主安全阀不动作对运行中的锅炉危害是非常大的。若运行中的压力容器及压力管道其介质压力超过额定值而主安全阀不动作，就会使设备超压运行，极易造成设备损坏及重大事故。
生物质热水锅炉公司小编介绍生物质锅炉停炉如何保护
1、锅炉系统的停炉保护
当锅炉长期停运时(超过一周)，汽水系统必须疏水，通过干空气保持其干燥。干燥空气通过可通过主蒸汽阀门进入，从放气和疏水阀排出。锅炉干燥后要进行充氮保护，氮气从设在主蒸汽管道上的充氮保护阀门和管路进入锅炉系统。
2、低压循环系统的停炉保护
如果低压空气预热器和低压烟气冷却器循环系统疏水，其内部也需要干燥。干燥空气从除氧器进入，从放气和疏水阀排出。
3、烟气系统的停炉保护
(1)锅炉长期停运时，烟气系统必须清灰。烟道可以用从空气预热器出来的高压气流清扫，***受热管表面是干燥的。
(2)锅炉停运时间很长时(超过一个月)，要考虑向烟道内充入干空气，保护受热面。
4、各部件的停炉保护当长期停炉时，不同的部件需要不同的保护，可移动的部件要进行检查，电子和电动设备要经常加热保养。
加强对生物质锅炉的日常维护，做好锅炉停炉及保护工作，可以大大延长锅炉使命寿命，减少运行故障发生。
生物燃料锅炉成本低比传统燃煤锅炉低40%
生物燃料锅炉不仅不用锅炉房，而且不用燃煤贮存场，不用煤渣贮存场，不用专设司炉工，采用微电脑控制，一键式操控，与传统燃煤锅炉相比可以降低40%左右成本。最特殊的是，它不排放黑烟。经***测定，生物燃料产生的***微量的二氧化硫，和燃煤锅炉产生的大量硫化物相比，可以忽略不计。
而燃煤锅炉还产生CO、二氧化碳、氮氧化物、灰尘等废弃物，并排放炉灰渣子这种固体废弃物，而生物燃料几乎不会产生CO，只有少量的二氧化碳，只产生轻微的烟，尤其燃烧剩余的灰，还可再利用，是极好的钾肥，可以直接撒入农田使用。
生物质热水锅炉小编介绍生物质锅炉结焦原因分析
由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高(一般在45%以上)、杂质较多(掺有泥土、细沙)、灰份高、碱金属含量高等特点(表1)，燃料在炉膛内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。
结焦的主要因素。生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要有：
(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整～作做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。
同时生物质燃料一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。
(2)炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。
经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。
