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　　生物质热水锅炉公司小编介绍生物质燃料热水锅炉节能原理

　　由有关燃烧理论可知,保持燃料充分燃烧的必要条件为保持足够的炉膛温度,合适的空气量及与燃料良好的混合、足够的燃烧时间和空间。因此,本文将依据生物质燃料本身的特性,结合燃烧理论,针对锅炉结构进行节能分析。

　　生物质燃料热水锅炉的工作过程

　　一定粒径生物质燃料经上炉门加在炉排上,根据生物质容易着火的燃料特性,片刻就会燃烧起来,在引风机引导下进行下吸式燃烧;上炉排漏下的燃料屑和灰渣到下炉膛底部继续燃烧并燃烬,然后经出灰口排出;燃料在上炉排上燃烧后形成的烟气和部分可燃气体透过燃料层、灰渣层进入下炉膛继续燃烧,并与下炉排上燃料产生的烟气一起经出高温气流出口流向后面的降尘室和对流受热面,在充分热交换后进入烟囱排向外界。

　　辐射受热面

　　早期的部分生物质燃料热水锅炉设计布置不够合理,水冷炉排直接与水箱相连,使得炉膛温度过高,特别是上炉膛,致使上炉门附近炉墙墙体过热,增加了锅炉的散热损失。在不断优化设计中,水箱被上下两个锅筒所代替,上锅筒部分置于上炉膛上方,利用锅筒里的水吸收燃料燃烧在上炉膛的热量,从而增加辐射受热面积,起到降低上炉膛温度的目的,从而减少锅炉的散热损失,提高热效率。

　　对流受热面

　　生物质燃料热水锅炉的对流受热面分为两个部分:降尘对流受热面和降温受热面。对流受热面极易发生以下现象:高温烟气与锅筒中的水换热不均,从而引起热水部分出现沸腾,增加锅炉运行的不稳定因素;受整体外形约束,烟道长度设计偏短,导致烟气与锅筒里的水换热不够充分,使得排烟温度过高,增加了锅炉的排烟热损失。为避免上述问题出现,降温对流受热面与降尘对流受热面常常采取分开布置;降温换热面置于上锅筒内,采用烟管并联设计,增加烟气与锅筒中水的热交换,降低排烟温度,提高燃烧效率;降尘则利用锅炉后部的下锅筒及管路引起的烟气通道面积的变化达到效果。

　　生物质热水锅炉公司小编介绍***的生物质锅炉多数都配有鼓风机和引风机，因为相对比较节能的锅炉产品，锅炉内部结构较为复杂，烟气排放多数都是三回程结构。

　　相对来说锅炉烟气阻力较大，yan囱自然抽风是很难将炉膛的火焰烧旺，这时候就必须给锅炉配备一台外置引风机，这样可以给锅炉燃烧室带来足够的氧气，使炉膛内的生物质颗粒燃烧充分，火焰烧的更旺。

　　使用引风机的锅炉一般不需要竖高烟囱，这样可以***对烟尘排放做好处理，同时也避免了对周围邻居及环境的影响，这也说明引风机是生物质锅炉配套设备中重要的设备之一。

　　如果引风机出现故障，锅炉正常运行将带来较大的麻烦，一般在购买锅炉是最hao是配备两台引风机，做到一备一用，防止出现故障对锅炉正常运行造成一定得影响，引风机毕竟是高速旋转设备，其工作环境比较恶劣，其不但要承受硫化腐蚀，还要抵抗自身产生的热量以及锅炉烟气的高温烘烤，在日常锅炉运行中如何对引风机做好保养维护呢?大家可以通过以下几个方面对运行中的引风机判断是否运行正常!

　　1.经常听风机有无异常声音

　　2.平时多注意观察风机是否有异常震动

　　3.经常用万用表测一下电机电压是否稳定

　　4.用电流表经常检查电流是否有超安现象

　　5.经常用手感觉一下电机是否有过热现象

　　生物质锅炉燃烧过程中，鼓风机的主要功能就是给燃烧的生物质颗粒送去充足的氧气，是颗粒燃烧充分，而引风机主要是将燃烧完的热量引动其在锅炉火管内流动达到加热锅炉热水的作用经常检查以上各项内容可以***防止风机出现损坏，发现异常及时处理，让锅炉更好的为我们服务!

　　生物质热水锅炉公司小编介绍随着季节的变化，供暖工作也逐渐开展起来，锅炉已经开始投入使用，那么，在使用热水锅炉时，相关的维护工作有哪些?

　　1.热水锅炉给水要及时除氧：由于在给水过程中，累积的溶解氧会导致热水锅炉的氧腐蚀加剧，因此，在整个配备过程中要增加除氧设备，能够更好的掌控整个给水的力度。而目前的除氧方式主要还是采用亚硫酸钠进行化学反应除氧，这种除氧的方法

非常的有效，可以quan面减少对金属的整体腐蚀性;对于容量较大的热水锅炉，可以采用低位或者高位的真空除氧设备进行空气

抽空，使热水锅炉中的气体压力小于大气压力，这样从很大程度上可以减少漏气现象的出现，能够起到很好维护效果。

　　2.严格控制热水锅炉炉水的ph值：根据国家的相关规定，热水锅炉热水的ph值要控制在规定的范围内，这样可以形成严密的保护膜，能够***避免对热水锅炉中的金属内壁造成腐蚀，在锅炉外出现ph值上升或下降，要及时采取维护措施，如果发现指数小于10，则可以向热水锅炉内投入碱性药剂进行处理，调整ph值到正常可控范围;另外还可以使用磷酸三钠好和氢氧化钠药量进行调整，对整个锅炉水ph值进行调整，准确控制，很大程度上可以减少对锅炉的腐蚀，构建环保、清洁、高效的运行模式 。

　　3.注意加强锅炉停炉期间的保养工作：锅炉在不用停止期间，要采取相应的保护措施，因为锅炉在运行过程中会产生一些腐蚀物，这些腐蚀物就是亚化铁化合物，锅炉在停用期间会被氧化成***铁化合物，这会导致腐蚀过程反复进行，因此在停炉不使

用期间一定要采取正确的停炉保护措施，避免和减缓锅炉腐蚀。