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　　生物质热水锅炉公司小编介绍我国生物质资源丰富，替代燃煤锅炉供热的市场空间较大，生物质成型燃料锅炉供热已具备了产业化的基础和条件，发展潜力较大。可作为能源化利用的农作物秸秆、农产品加工剩余物以及林业剩余物资源量每年约4亿吨标煤。

　　据统计，我国65吨/小时及以下的燃煤锅炉约46万台，总规模约430万吨/小时，作为替代燃煤锅炉的清洁供热方式，即使替代2%，生物质成型燃料利用量即超过5000万吨。

　　目前，生物质成型燃料年利用量约800万吨，在经济比较发达、化石能源比较缺乏的广东、江苏等地区，已初具规模，形成了市场化专业化投资建设运营管理服务的商业模式。

　　生物质成型燃料锅炉供热是低碳清洁环保经济的分布式可再生能源热力，是落实guo务院大气污染***行动计划、替代燃煤锅炉供热的重要方式。

　　生物质成型燃料锅炉供热是由农林生物质原料(农作物秸秆、林业剩余物等)经物理压制形成的棒状、块状、颗粒状燃料，在生物质专用锅炉里燃烧，产生清洁热力，用于工业及民用供热。

　　生物质成型燃料锅炉供热具有清洁环保经济适用的特点：

　　一是技术比较成熟，成型燃料生产工艺简单，专用锅炉一般为炉排锅炉或循环流化床锅炉;

　　二是大气污染物排放较少，生物质成型燃料锅炉燃烧排放SO2浓度比天然气还低，安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准，以林业剩余物为主的成型燃料，锅炉大气污染物排放可达到天然气标准;

　　三是经济可行，当天然气价格超过3.5元/立方米时，生物质成型燃料锅炉供热就能显示出成本优势，特别是工业供热，每吨蒸汽价格比天然气低100多元，不需zheng府补贴;

　　四是分布式供热，直接在终端消费侧替代燃煤供热，分散布局，运行灵活，适应性强，满足多元化用热需求。

　　随着国家对于燃煤的治理加大清洁能源的使用，生物质锅炉在***越来越受到重视。生物质热水锅炉公司小编介绍生物质锅炉的优缺点。

　　生物质锅炉优点：

　　1、经济效果***：

　　生物质燃料锅炉与相同的锅炉相比，燃煤锅炉燃气锅炉消耗巨大，很不经济，而生物质锅炉拥有良好的性价比。燃煤锅炉使用的热能转化率为***之七十五，燃气的较高能达到***之九十，生物质锅炉的效果为***之八十五以上，自然人生物质锅炉热效率最gao能达到96%，夏天加热一吨水只需5元钱，冬天只需10元钱，可以说十分的***。

　　按照材料的使用成本来计算，生产相同的热量，需要燃烧66.8单位的煤炭，或者27单位天然气，价格也就可想而知，相比较而言，生物质燃料到处可见，价格低廉，这是它的优势。

　　在价格上，生物质锅炉的价格也不高，如果在工业中使用的锅炉，燃煤的和燃气的价格都比较高，而一台生物质锅炉价格只是他们的三分之一，而且使用中，节约能源，成本低，适合广泛使用。

　　2、生物质能源很容易获得。生物质锅炉是便宜和容易获得的能源。如果树木所取代,生物质锅炉可以是一个长期的、可持续的能源来源。

　　3、减少垃圾填埋场。通过燃烧生物质锅炉能源,我们可以浪费对环境有害,把它变成有用的东西。

　　4、可再生热激励。通过安装生物质锅炉锅炉,可以得到再生热激励下,这是一个zheng府支持的金融激励推广使用可再生热量为国内和商业市场。

　　生物质锅炉缺点：

　　1、成本。生物质锅炉锅炉的初始成本高于常规石油或天然气锅炉。

　　2、空间。生物质锅炉锅炉系统通常比石油或天然气为燃料的锅炉,需要一个单独的存储区域,所以需要大量的空间。

　　3、因为生物质燃料的着火温度比煤低得多，生物质燃料锅炉暂时停炉时不能压火，锅炉点火后需要连续运行，锅炉每日运行的时间比燃煤锅炉运行的时间长，因此，燃料消耗量比煤多。

　　4、当接到减少用汽或暂停用汽的通知需要暂时停炉时，必须将炉排上的燃料烧尽，并排渣干净，否则容易引起倒燃而使燃料斗里的燃料着火。

　　生物质热水锅炉小编介绍安全阀门回座压力过低的原因及解决方法：

　　回座压力低将造成大量的介质超时排放,造成不必要的能量损失,形成的原因是弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大,这种形式的冲量安全阀至开启后,介质不断排出,振动安全阀体,或是冲量安全阀前后力因主安全阀的介质排出量不够而继续升高,所以脉冲管内的蒸汽沿汽包中集气联箱继续流向冲量安全阀维持冲量安全阀动作。

　　另一方面由于此种型式的冲量安全阀动作冲量安全阀的密封面。到其重组形成动能压力区,将阀芯抬高,于是达到冲量安全阀继续排放,蒸汽排放量越大,作用至阀芯上的安全上推力就越大,冲量安全阀就越小容易回座。消除此故障方法是将节流阀关小,使流出冲量安全阀的介质流量减小,降低动能压力区内的压力,从而使冲量安全阀回座。

　　造成回座压力低的***因素是阀芯与导向套的配合间隙不适合.配合间隙偏小，至冲量安全阀启座后在此部位瞬间节流形成较高的动能压力区，将阀芯抬高，延迟回座时间，消除此故障方法是认真检查阀芯也导向套各部分尺寸，配合间隙过小时，减少阀瓣封面直往或阀瓣阻汽帽直径或增加阀瓣与导向套之间径向间隙，来增加该部位的流通面积，使蒸汽流径时不至于分流，而使局部的压力形成很高的动能压力区。

　　安全阀延迟回座产生原因及其解决方法：

　　1、原因:主安全阀活塞室的漏汽量大小，虽然冲量安全阀回座了，但存在管路中与活塞室中的蒸汽的压力仍很高，推动活塞向下的力仍很大，故造成主安全阀回座迟缓。

　　方法:通过开大节流阀的开度和加大节流孔径加以解决，节流阀的开度开大与节流孔的增加都使留在脉冲管内的蒸汽迅速排放掉，从而降低了活塞内的压力，使其作用在活塞上向下运动的推力迅速减小，阀芯在集汽联箱内蒸汽介质向上的推力和主安全阀自身弹簧向上的拉力作用下迅速回座。

　　2、原因:主安全阀的运动部件与固定部件之间的磨擦力过大也会造成主安全阀回座迟缓。

　　方法:将主安全阀运动部件与固定部件的配合间隙控制台标准范围内。